Metodi di risoluzione dei problemi peril sistema di alimentazione
Il funzionamento stabile di una linea di estrusione dipende spesso dal flusso regolare del materiale dalla fase di alimentazione a monte. Quando si verifica un guasto nel sistema di alimentazione, si consiglia di condurre un'indagine sistematica nelle seguenti quattro aree chiave:
Il primo passo nella risoluzione dei problemi è verificare le condizioni delle materie prime stesse. L'aggregazione indotta dall'umidità-, le dimensioni irregolari delle particelle o la presenza di impurità possono aumentare la resistenza all'alimentazione, causando ponti o blocchi del materiale. Inoltre, variazioni significative nell'indice di fusione tra i lotti di materiale possono causare fluttuazioni nella plastificazione, influenzando così la stabilità dell'alimentazione. Pertanto, è fondamentale verificare che le materie prime siano state sottoposte a un'adeguata essiccazione, vagliatura e omogeneizzazione per garantire che le loro proprietà fisiche soddisfino i requisiti del processo di estrusione.
L'alimentazione impedita è spesso strettamente legata allo stato dei componenti meccanici. Verificare la presenza di ostruzioni nel circuito dell'acqua di raffreddamento della tramoggia; un raffreddamento inadeguato può causare lo scioglimento e l'aggregazione prematura delle materie prime all'ingresso dell'alimentazione, che aderiscono alla coclea e provocano lo slittamento. Contemporaneamente, ispezionare la cinghia di trasmissione che collega il motore dell'alimentatore e la vite per verificare che non sia allentata o slittata e controllare l'usura degli ingranaggi della scatola del cambio. Per le apparecchiature utilizzate a lungo-termine, prestare attenzione allo spazio tra la vite e il cilindro; un gioco eccessivo riduce significativamente l'efficienza del trasporto, portando ad un improvviso calo della produzione di estrusione.
Le fluttuazioni della velocità di avanzamento spesso derivano dall'instabilità del sistema elettrico. Concentrarsi sul controllo se la velocità del motore dell'alimentatore è costante e se il sistema di controllo presenta interferenze di segnale. Se la velocità di avanzamento visualizzata fluttua in modo irregolare, il sensore potrebbe essere influenzato da vibrazioni meccaniche o elettricità statica; verificare se i collegamenti flessibili si sono induriti e assicurarsi che i cavi schermati siano messi a terra in modo indipendente. Inoltre, una scarsa lubrificazione dei cuscinetti del motore principale o danni al circuito raddrizzatore a tiristori possono causare corrente instabile, impedendo indirettamente al sistema di alimentazione di mantenere una velocità di alimentazione costante.
Per i sistemi di alimentazione centralizzata che utilizzano l'aspirazione a vuoto, l'ispezione delle tubazioni e della fonte di alimentazione è fondamentale. Una mancanza di aspirazione o un'interruzione nella fornitura di materiale è solitamente causata da blocchi delle tubazioni, perdite d'aria nelle valvole di intercettazione-o da un eccessivo accumulo di polvere sull'elemento filtrante del collettore di polveri. Verificare che il livello dell'olio della pompa per vuoto sia normale e che le guarnizioni siano integre; utilizzare acqua saponata per individuare eventuali perdite d'aria nelle tubazioni. Se necessario, passare alla modalità di spurgo della tubazione o smontare le sezioni bloccate per pulirle per ripristinare la normale pressione negativa nel sistema di alimentazione.
Per informazioni riguardanti il sistema di alimentazione, contattare ZJG BC Machinery; il nostro team tecnico è pronto ad assistervi.
