Dispositivo di preriscaldamento
Il preriscaldamento del nucleo è essenziale sia per l'estrusione dell'isolamento che della guaina. Per gli strati isolanti, soprattutto quelli sottili, la porosità è inaccettabile. Il preriscaldamento ad alta-temperatura del nucleo prima dell'estrusione rimuove completamente l'umidità superficiale e l'olio. Nell'estrusione della guaina, la sua funzione principale è quella di asciugare l'anima, prevenendo la porosità della guaina dovuta all'umidità (o all'umidità dello strato avvolgente). Il preriscaldamento previene inoltre la pressione interna residua causata dal rapido raffreddamento della plastica durante l'estrusione. Durante l'estrusione della plastica, il preriscaldamento elimina la significativa differenza di temperatura che si verifica quando il filo freddo entra nella testa della filiera ad alta temperatura- ed entra in contatto con la plastica sulla filiera, prevenendo le fluttuazioni della pressione di estrusione causate dalle fluttuazioni della temperatura della plastica, stabilizzando così il volume di estrusione e garantendo la qualità dell'estrusione. Le unità di estrusione utilizzano tipicamente dispositivi di preriscaldamento del nucleo riscaldati elettricamente con capacità sufficiente e riscaldamento rapido per garantire un'elevata efficienza nel preriscaldamento e nell'essiccazione del nucleo. La temperatura di preriscaldamento è limitata dalla velocità di scarico ed è generalmente simile alla temperatura della filiera.
Dispositivo di raffreddamento
Dopo che lo strato di plastica estrusa lascia la testa della filiera, deve essere raffreddato e modellato immediatamente; altrimenti si deformerà sotto la gravità. Il raffreddamento viene solitamente effettuato con acqua e, a seconda della temperatura dell'acqua, si divide in raffreddamento rapido e raffreddamento lento. Il raffreddamento rapido prevede il raffreddamento diretto con acqua fredda. Il raffreddamento rapido è vantaggioso per modellare lo strato plastico estruso, ma per i polimeri cristallini, il riscaldamento e il raffreddamento improvvisi possono facilmente lasciare stress interni residui all'interno della struttura dello strato estruso, causando fessurazioni durante l'uso. Il raffreddamento rapido viene generalmente utilizzato per gli strati di plastica in PVC. Il raffreddamento lento, invece, riduce lo stress interno del prodotto inserendo acqua a diverse temperature in sezioni nel serbatoio dell'acqua di raffreddamento, consentendo al prodotto di raffreddarsi e modellarsi gradualmente. Il raffreddamento lento viene utilizzato per l'estrusione di PE e PP e prevede tre fasi di raffreddamento: acqua calda, acqua calda e acqua fredda.
