Frantoio a mascelle: un frantoio a mascelle è una macchina di frantumazione che utilizza l'azione di compressione e piegatura di due piastre a mascelle per frantumare grossolanamente o mediamente materiali di varia durezza. Il suo meccanismo di frantumazione è costituito da una ganascia fissa e una ganascia mobile. Quando le due ganasce si avvicinano, il materiale viene frantumato; quando le piastre delle ganasce si separano, il materiale più piccolo dell'apertura di scarico viene scaricato dal fondo. La sua azione di frantumazione è intermittente. Questo tipo di frantoio è ampiamente utilizzato nell'industria della lavorazione dei minerali, dei materiali da costruzione, dei silicati e della ceramica grazie alla sua struttura semplice, al funzionamento affidabile e alla capacità di frantumare materiali duri.
Frantoio rotante: i frantoi rotanti utilizzano due metodi per regolare l'apertura di scarico e implementare la protezione da sovraccarico: il primo è un metodo meccanico, in cui un dado di regolazione sull'estremità superiore dell'albero principale solleva o abbassa il cono di frantumazione, aumentando o diminuendo così l'apertura di scarico. In caso di sovraccarico viene tagliato un perno di sicurezza sulla puleggia di trasmissione. Il secondo metodo è un frantoio rotante idraulico, in cui l'albero principale si trova su uno stantuffo all'interno di un cilindro idraulico. La modifica del volume dell'olio idraulico sotto lo stantuffo altera la posizione verticale del cono di frantumazione, modificando così la dimensione dell'apertura di scarico. In caso di sovraccarico, la pressione verso il basso sull'albero principale aumenta, forzando l'olio idraulico sotto lo stantuffo nell'accumulatore nel sistema di trasmissione idraulica, facendo scendere il cono di frantumazione e aumentando l'apertura di scarico, espellendo materiali non-frantumabili (ferramenta, blocchi di legno, ecc.) che sono entrati nella camera di frantumazione con il materiale, garantendo così la sicurezza.
Frantoio a cono: Il principio di funzionamento di un frantoio a cono è lo stesso di quello di un frantoio rotatorio, ma è adatto solo per operazioni di frantumazione medie o fini. L'uniformità della dimensione delle particelle scaricate è generalmente maggiore nelle operazioni di frantumazione media e fine rispetto alle operazioni di frantumazione grossolana. Pertanto è necessario predisporre una zona parallela nella parte inferiore della camera di frantumazione. Allo stesso tempo, la velocità di rotazione del cono di frantumazione deve essere accelerata in modo che il materiale sia sottoposto a più di una compressione nella zona parallela.
