Un sistema di alimentazione centrale (CFS), noto anche come sistema di alimentazione automatizzato, è un sistema di automazione industriale che immagazzina, trasporta e distribuisce centralmente materie prime (come granuli e polveri di plastica) per fornire servizi di alimentazione continui e precisi a più macchine di produzione (come macchine per lo stampaggio a iniezione ed estrusori), ottenendo una gestione intensiva e intelligente del processo di produzione.
Il suo progetto principale è la produzione di prodotti in plastica nelle officine di stampaggio a iniezione, con l'obiettivo di ottenere operazioni di stampaggio continuo ininterrotte e senza personale. Il sistema può modificare in modo flessibile il tipo di materie prime in base alle esigenze di produzione, realizzando combinazioni e colorazioni automatizzate di materiali multi-colore, migliorando la flessibilità della produzione. Il sistema è in grado di rigenerare e utilizzare materiale di colata freddo in modo completamente automatizzato e di controllare centralmente tutte le apparecchiature di alimentazione, prevenendo efficacemente il blocco del silo e garantendo la continuità della produzione. Il sistema utilizza tipicamente un metodo di trasporto sotto vuoto, trasportando le materie prime dai serbatoi di stoccaggio a un sistema centrale di deumidificazione ed essiccazione attraverso un sistema di tubazioni centralizzato, per poi distribuirle a ciascuna macchina di produzione. Il design a circuito sigillato "una macchina, un tubo" viene comunemente utilizzato per garantire un trasporto stabile e impedire alle materie prime di recuperare umidità. I sistemi centralizzati di fornitura dei materiali sono caratterizzati da alta efficienza, risparmio energetico, personalizzazione e capacità di creare un'immagine di fabbrica moderna. Possono soddisfare le esigenze di produzione continua 24 ore su 24 e migliorare significativamente i livelli di automazione e la qualità del prodotto.
